作为能源行业绿色发展的新标杆，建设“无废企业”旨在通过优化生产流程、强化资源循环利用、减少废弃物产生与排放，构建起一个低碳、环保、可持续的运营体系。中国石化销售企业依托技术创新与管理革新积极打造“无废企业”，从源头控制到末端治理，全方位推进废弃物减量化、资源化、无害化处理，以实际行动践行“绿水青山就是金山银山”理念，为树立生产清洁、环境友好、社会和谐的“无废企业”典范贡献力量。

  走进北京石油奥运加能站，一排排光伏板十分显眼。该站作为北京石油第一家碳中和加能站，为后续“双碳”工作的推进奠定了基础。近年来，北京石油秉持绿色理念，通过科学技术创新、源头减量和管理优化等措施，实现固废管理与减污降碳协同增效。

  2023年起，北京石油先后在8座加能站试点ORVR油气回收技术，开创“零能耗环保升级”新范式。该技术在不产生能耗的前提下，可有效控制罐压，从根源上减少VOCs（挥发性有机物）排放。在安装油气处理装置的加能站应用该技术，可实现日均油气处理量降低70%、装置能耗降低65%，实现环保与经济双赢。

  为提高水资源的循环利用，北京石油在所有油库和部分加能站大力推广污水回用装置，实现“分级处理-精准回用”。如清罐作业产生的含油污水经过装置处理并检测后，可实现近200吨的回用量。同时，该公司在20座加能站安装了生活垃圾污水回用装置，极大的提升了水资源使用效率。

  在源头减量方面，北京石油全面采用机械清罐替代传统工艺，危废产生量降低超90%，2024年清罐用水量和危废量减至6.46吨，节省处置费用超40万元。

  北京石油还致力于在库站营造绿色生活氛围，全方面实施垃圾分类，编制操作规程，组织专题培训，增强全员环保意识，将低碳绿色生活融入日常，并带动公众参与绿色环保行动，有效提升了企业社会形象。

  “齐师傅，麻烦对接一下软管接头，这次有3吨生活垃圾污水。”一辆船舶缓缓停靠在四川泸州油库码头，船员老张朝着趸船上的齐师傅喊话。该码头设有专门的趸船污水接收箱，是长江航道上船只“清肠胃”的固定站点。每天都有众多船舶在此卸载生活垃圾污水，再通过库区污水处理装置进行一体化处理，确保一江清水向东流。

  2020年起，泸州油库成为长江上游首个免费为船舶提供生活垃圾、含油污水等污染物接收处置服务的单位。油库定期组织员工打捞水上漂浮物和清理周边垃圾，运行至今已累计接收并转运超800吨船舶污染物，得到长江海事部门的高度认可。

  作为销售企业和四川省首座“无废港口”，泸州油库践行长江大保护责任，用实际行动守护“醉美”泸州的绿色生态底色。2019~2020年，四川石油先后投入超200万元用于升级油气回收处理装置、含油污水处理设备，以及完成港口码头顶水工艺改造，年污水处理量减少超2000吨，年节约经营成本超30万元。此外，通过优化照明时段、加强办公设备管理、淘汰高能耗设备等措施，今年1~3月，泸州油库储运电耗同比降低45.3%、用水量同比减少70.2%。

  为应对枯水期与主汛期资源进川周期长的问题，四川石油与销售华中沟通协调，利用重庆新恒阳油库建立了二次转运机制，快速缩短了一次物流水路在途周期，降低了船舶燃油消耗和碳排放。今年1~3月，泸州油库吞吐量同比增长137%。

  近日，销售华北天津储备库下属南疆一、二分库顺利通过天津市“无废细胞”验收评审，荣获“无废工厂”称号。至此，天津储备库所辖3座分库均获此称号，标志着销售华北在绿色发展道路上迈出了重要一步。

  近年来，销售华北致力于打造“无泄漏装置、无异味厂区”绿色洁净企业，逐渐完备环境管理体系。2024年起，该公司各油库因地制宜全面推动“无废工厂”建设，加速固废源头减量、资源化利用和无害化处理。各油库应用政府危险废物信息管理平台，实现危废从产生、转运到处置的全流程数据追踪，结合危废监控系统，确保危废管理透明可控。

  为实现对公司范围内水电能耗数据的精确分类与分区监测统计，以及绿电的实时动态管控，销售华北运用物联网、智能控制和数据分析等技术搭建了能耗一体化管控平台，安装了210套智能水电表，并利用厂房屋顶、油库空地建设光伏发电项目。目前，已建成3个光伏发电项目，累计发电量超110万千瓦时、减少二氧化碳排放量约652吨。此外，公司成功创建了3座碳中和油库，为油库绿色转型注入强劲低碳动力。

  销售华北还坚持对标天津市安全环保相关管理办法，制定了组织管理、工业固废管理、生活垃圾管理、节能管理和绿色行为倡导5项整改措施，将整改任务量化到人、责任落实到人，加速推进“降碳、减污、提效、增绿”专项行动。

  “嘀！HW08类含油污泥扫码入库，轨迹同步上传省监管平台。”在销售华南茂名油库危废间，环保及健康管理员杨余恒注视着危废识别仪器操作着，“从前危废转运手续烦琐，现在‘一码溯源’比外卖订单还精准！”这个危废专属二维码见证的正是传统能源企业向“绿”而行的破局之路。

  作为华南地区的核心油品储运枢纽，销售华南通过数字化手段重塑危废管理链条，建立了“全链条管控+资源化增值”无废体系。为每件危废品生成专属二维码，实现从入库扫码、运输定位到处置反馈的全流程追踪，危废转运时效从数小时压缩至30分钟。同时，动态监测平台对油品储运全环节实施污染物浓度、设备状态等32项参数的实时监控，2024年，销售华南危险废物贮存、转移、处置合规率达到100%，实现了绿色转型与运营服务的相互赋能。

  销售华南聚焦储运环节污染治理难题，采用技术革新降低环境负荷。机械清罐技术使用自动化设备替代人工作业，单次作业含油污水量从3吨降至0.5吨，降低了水体污染风险；VOCs治理组合工艺通过“大补偿+二次舌型刮板”密封改造，使13座汽油储罐VOCs排放量减少约95%，危废产生量一下子就下降；湛江油库建成的智能水循环体系实现了含油污水100%达标回用，年节水相当于近300户家庭的用水量。

  “这几年，慢慢看到唐家沱油库实现了100%不顶水作业和垃圾分类全覆盖，不得不感叹，中国石化的环保意识真是太强了！”油罐车押运员李先生感慨。

  近日，重庆石油荣获集团公司B级“无废企业”称号。作为长江上游及三峡库区核心地带的重要能源企业，重庆石油积极推动危废分类贮存标准化、运营管理低碳化和环境风险防控精细化，通过制度创新、技术升级与多方协作，目前已建成1座“无废工厂”、1座“无废油库”和19座“无废加油站”。

  重庆石油将源头减量目标细化至每个生产单元，形成“制度约束+技术升级”双重减废闭环。通过修订《固态废料污染防治管理规定》，建立部门责任清单与考核机制，推行危废贮存设施的标准化改造。该公司还与集团公司西南危废处置中心签订战略协议，编制《重庆石油标准化工地手册》，在建设项目中实施建筑垃圾源头分拣和分类收集，打造“零废弃”示范工地。

  重庆石油所辖的涪陵LNG（液化天然气）工厂是中国石化采用自主知识产权设计的第一座LNG工厂，多年来一直围绕减污排放和提高固废资源化两大目标提升管理上的水准，连续两年获评重庆市“环保诚信企业”。唐家沱油库位于长江北岸，坚持“稳中求进、创新赋能、除险固安、强基提质”，连续实现“安全事故为零、环保事件为零、数质量事故为零、负面舆情为零、执法处罚为零”五个“零”目标，危险废弃物产生量连续三年阶梯式下降。

  “交接班时，如果产生防水滤芯、含油抹布等危废品，一定要存放到专用收集容器内。”安徽宣城梅溪路加能站内，员工刘贵丽正在对新员工做培训。

  作为固态废料处置的重点工作之一，“小微危废”处理是创建“无废企业”的关键环节。推动危险废物应收尽收，可确保加能站频繁产生的小量危废品得到合规转运、贮存和处置，实现危废收集便利化、转移快捷化、监管信息化。

  为有效推进“小微危废”处理，安徽石油积极开展前期调研，制订试点计划，成立专门小组，通过“线上+线下”培训，帮助一线员工了解油库及加能站危险废物的种类、对环境的影响，以及正确的贮存污染物控制标准。工作小组主动学习各地市“小微危废”试点政策，积极联系具备危废处理资质的单位签订处置合同，确保各地“小微危废”收集处置工作落实到位。目前，安徽合肥、安庆、淮南、池州等公司已在所辖加能站设置了危废专用收集容器，定期由合作单位统一处理。此外，对于有利用价值的清罐油泥、废活性炭等危废品，第一先考虑综合利用，减轻对处置设施和社会环境的负担。据统计，安徽石油的危废综合利用率已超35%。

  安徽石油还制定了绿色企业创建实施办法，持续推进固态废料源头减量和资源化利用，打造了安徽省首批“无废加能站”，发布“无废企业”建设倡议书，举办“公众开放日”活动，向社会大众宣传“无废理念”，与当地居民群众共建“无废城市”。

  问：大区及省市石油公司在“无废企业”建设中的总体战略是什么？有何积极效果？

  张 路：销售华中在推进“无废企业”建设过程中，积极落实集团公司绿色低碳发展的策略，不断的提高固态废料规范化管理上的水准，推进固态废料合规化管理和减污降碳协同增效。

  一是强化社会责任标签。通过开展“无废企业”建设行动，销售华中全面展示了固态废料管理中“减量化、资源化、无害化”实践成果，彰显了对环境保护的坚定承诺，树立了“绿色先锋”企业形象。这不仅增强了公众对中国石化的认同和信任，而且提升了公司的社会影响力和品牌价值。

  二是降本增效效果非常明显。公司启动“清废专项行动”，清理了各基层单位历史遗留物资及固态废料共计122.2吨。借助物料循环利用和废弃物资源化处理，大幅度提高了固态废料的资源利用率，大大降低了成本，实现了环境保护与经济效益的双赢，逐渐增强了市场竞争力。

  孔雪原：山东石油致力于精准、科学、依法治污，紧扣减废降碳核心要求，着重关注危险废物、建筑垃圾等固态废料的管理，秉持“减量化、资源化、无害化”总体原则，通过危废源头减量和固废资源化利用，持续推动生态环境的高水平保护，2024年荣获集团公司B级“无废企业”称号。

  山东石油注重成本控制和技术革新，逐步的提升企业运营效率，在绿色经济领域占据优势。企业内部积极推广绿色企业文化，实行无纸化办公、倡导节约用水用电等措施，降低环保违规风险，维护企业的良好声誉。此外，公司志愿者积极走进社区，参与清理绿化带、收集垃圾废弃物，以及植树造林等活动，有效改善了社区环境。

  问：大区及省市石油公司应用了哪些关键技术或工艺实现废物减量化、资源化、无害化？

  张 路：一是通过智能化储运系统推进检维修作业危废减量。销售华中在长岭油库首次试点清罐VOCs收集治理，通过运用智能化储运系统和油品回收技术，成功实现VOCs零排放，有实际效果的减少危险废弃物产生量。在油库储罐维修项目中，采用机械清罐和氮气吹扫技术，大幅度减少含油污水的产生量，明显降低危废处理成本。

  二是利用油气回收装置推进治污减废协同工作。投入超1600万元对3座油库的油气回收装置进行升级改造，采用“冷凝吸附”工艺，将部分活性炭替换为轻烃吸附材料，不仅提升了油气回收效率，而且延长了穿透时间，实现资源高效利用和废物减量化的目标。

  三是数字化管理助力固废安全管理。通过建立公司级固废管理监控平台，每月实时监控各基层单位的固废产生和处置情况，借助数据分析工具，及时优化废物管理流程，进一步提升资源利用效率。

  孔雪原：一是危废源头减量。通过一系列分析不一样的品牌油气回收设备的运行效率，推动加能站应用“冷凝+膜分离”先进工艺设备，减少危废产生量。二是固废资源化利用。开展危废利用处置试点项目，提升危险废物的利用水平和解决能力。三是优化包装形式。通过优化柴油尾气处理液包装形式，以及开发尿素散液销售模式等，有实际效果的减少包装废弃物，倡导绿色销售模式。四是废弃物再利用。组织基层单位将废弃轮胎、油桶等改造成花盆、隔离桩等实用物品，变废为宝，增强员工的环保意识与参与感，营造绿色建设氛围。

  程民军：一是源头控制。鼓励供应商采用环保型包装材料，实施绿色采购策略。组织易捷便利店对废纸、废塑料等可再利用废物进行回收，实现二次创效。对墨盒等有害垃圾，与供应商签订回收再利用协议，既达到降费目的，又减少环境污染。二是过程优化。优化建筑垃圾管理流程和预处理技术，实现建筑垃圾减量化和无害化处理。优化库站清罐工艺，大幅度降低危险废物的产生量。

  张 路：在推进“无废企业”建设过程中，销售华中面临技术、意识等挑战，影响了固废管理的效率。对此，公司将从研发技术、系统内合作、外部支持和宣传教育等多方面入手，全方面提升固废管理上的水准，推动“无废企业”建设智能化、高效化。

  一是强化固废综合利用手段和技术。加强研发技术与设备投入，结合企业真实的情况开展固废回收再利用相关设备设施的研发工作，引入智能化、自动化设备，探索先进的固废处理技术。强化与系统内危废处置中心的联系，优化固废处理流程，推动“点对点”定向豁免管理试点工作，建立固废处理资源共享机制，解决固废处理方面的技术短板问题。

  二是加大固废污染防治宣传教育力度。定期开展管理制度专项培训，确保员工充分理解并落实固废管理要求。采用案例分析、实操演练等方式，提升员工的实际操作技能。重视地方政策，积极申报“无废油库”“无废机关”等示范项目，展现企业在固废管理方面的成就，慢慢地加强员工对固废污染防治的意识。

  程民军：当前“无废企业”建设尚处于起步阶段，面临固态废料分类投放、收集、处置全流程管理模式尚未成熟的主要挑战，特别是危险废物资源化利用能力还不足以满足实际需求，员工在从意识到行动的转化上仍需逐步加强。面对这样一些问题，公司将积极融入贵州省“无废城市”建设规划和集团公司“无废集团”建设工作部署，寻找固态废料管理提升的具体切入点，持续提高废物减量化和资源化的水平。同时，充分的利用库站宣传栏、企业公众号等平台开展“无废”宣传活动，持续增强员工、群众的环保意识。

  孔雪原：一要强化上下游合作伙伴联动。一同探讨并推广危险废物利用处置试点项目，引入活性炭危险废物再生利用技术等先进处理方法，提升危险废物的外委利用率，推动行业的绿色发展。二要涵育绿色低碳生活方式。持续开展“中国石化公众开放日”活动，结合新媒体平台，拓宽公众参与渠道，扩大宣传范围。开展绿色发展专题活动，普及生态文明发展理念和知识，展示中国石化在履行社会责任、节能减排及环境保护方面的努力和成就。

  程民军：贵州石油将强化统筹组织和宣传引导，全面做好固态废料管理体系建设，做实源头减量、过程管控、环境风险防控、危险废物规范化评估、信息化管理、绿色科技激励和绿色文化建设等重点工作。积极融入政府“无废细胞”建设，持续助力贵州省“无废城市”建设。持续发挥“无废企业”建设的协同效应，强化固废、水、气、土壤污染的综合治理，坚持降碳与经济创效并重，利用“无废城市”“无废集团”平台优势，推动公司绿色低碳循环发展。